有色金属选矿和黑色金属选矿排出的尾矿浆,需输送到尾矿库存放,目前国内主流的输送方式是采用尾矿管进行输送。由于尾矿输送过程中对管道的磨损相当大,所以尾矿尾矿库排洪管质目前耐磨性能及性价比较高的就是**高分子量聚乙烯管尾矿输送管线布置原则。 一、矿浆输送管道(或流槽)线路的布置,一般应综合考虑下列原则: (1)尽量不占或少占用农田; (2)避免通过市区和居民区; (3)结合砂泵站位置的选择,缩短压力管线; (4)避免通过不良地质地段、矿区崩落和洪水淹没区; (5)便于施工和维护。 二、矿浆输送管道的敷设方式 (1)明设—将尾矿输送管(或流槽)设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于 检查和维护,所以一般多采用此式。但受气温影响较大,容易造成伸缩节漏矿。 (2)暗设—将尾矿输送管(或流槽)设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或 受地形限制时,才采用这种形式。 (3)埋设—将尾矿输送管(或封闭流槽)直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍 可耕种,同时受气温影响较小,可少设甚至不设伸缩接头,因而漏矿事故较少;缺点是:一 旦漏矿,检修非常麻烦。东鞍山、通化等选厂部分尾矿管道采用了这种敷设方式。 此外,还有半埋设形式,即管道半埋于地下或虽沿地表敷设,其上用土简单覆盖。它 也可减少气温变化的影响,甚至可不设伸缩接头,如大冶金山殿的尾矿管道即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线,弯头转角尽可能小些,转角较大的弯头尽可能圆滑些。 三、矿浆输送管道的选材 矿浆输送管道在运转过程中较易磨蚀而损坏,由于线路长、重量大,一旦发生故障,对尾矿坝的安全构成很大的威胁,而且造成环境污染。为此,人们努力从工艺和设备材料两方面进行探索,并取得了很大的进展。目前,尾矿压力输送使用的管道一般有普通钢管、无缝钢管、铸铁管、内衬耐磨材料的复合管(如淄博科美高分子材料有限公司的**高分子量聚乙烯管道、铸石复合管、高分子材料复合管、陶瓷复合管等)等.洛阳国润管业生产的矿浆输送管道耐磨、耐腐、抗冲击、抗氧化,大大地提高了管道的耐磨性能。离心泵大多使用普通钢管;北美不少矿山均采用**高分子量聚乙烯管道,它不但耐磨,且适应变形能力较强,使用二十余年未见翻过管。我国也已生产此管。 近期公司部分工程案例: 湖北咸宁高强锰矿尾矿耐磨管道项目 (2500mΦ159) 贵州红星发展大龙锰业有限公司(**高复合管1000米Φ108、Φ159) 青海鑫川铅锌矿有限公司管道项目 (3000米Φ219) 甘肃三昌矿业有限公司 (1600米Φ159) 秦皇岛青龙县嘉亿铁业有限公司 (1300米Φ325)